Смола, повышающая клейкость, является одним из незаменимых согласующих материалов в производстве резинотехнических изделий и шин. Всестороннее понимание смолы, повышающей клейкость, полезно для выбора различных типов сырья в соответствии с различными условиями производства. Вообще говоря, смолы природного ряда включают канифоль (камедевидную канифоль, талловую канифоль, древесную канифоль), производные канифоли (гидрированную канифоль, диспропорционированную канифоль, полимеризованную канифоль, этерифицированную канифоль, малеиновую канифоль) и терпеновую смолу (α-терпеновую смолу, β-терпеновую смолу). смола, терпенфенольная смола); смолы синтетического ряда включают полимерные смолы [нефтяные смолы C5, C9 и C5/C9, дициклопентадиеновые (DCPD) смолы, кумарон-инденовые смолы, смолы стирольного ряда] и конденсационные смолы (алкилфенольные смолы, ксилоловые смолы). В качестве модификаторов полимеров смолы, повышающие клейкость, редко используются сами по себе. В большинстве случаев они используются в качестве компаундирующих агентов для повышения адгезии полимера, повышения начальной вязкости и снижения рабочей или технологической вязкости. Области его применения включают клеи-расплавы, клеи, чувствительные к давлению, покрытия, чернила, резиновые смеси и модификаторы олефинов. Можно видеть, что большинство применений смол, повышающих клейкость, сочетаются с каучуком, поэтому смолы, повышающие клейкость, также можно использовать в качестве придающих клейкость смол для каучука. Небольшая разница заключается в том, что в производстве резиновых изделий или шин количество повышающей клейкость смолы, используемой в качестве компаундирующего агента, намного ниже, чем в таких отраслях, как производство клеев.
Особенность: отличная совместимость с полимерами
Отличный момент: отличная термостойкость
Предлагаемое применение: клей-расплав, используемый для изготовления EVA.
Молекулярная масса: от нескольких сотен до нескольких тысяч
Точка размягчения: 60~150℃